導熱油爐調試要求步驟和注意事項
導熱油爐調試是進一步考證安裝質量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領，保證正常運行的重要工作，應有管理人員、技術人員、操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運行。
調試要求：
所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續(xù)運行2小時以上。
循環(huán)油泵在水壓試驗前應進行冷態(tài)調試。
做好調試運行記錄，及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調試前的一切準備工作。
調試工作分冷態(tài)和熱態(tài)兩個步驟進行。
導熱油爐的調試方法，分為冷態(tài)調試和熱態(tài)調試，必須逐步做好各個環(huán)節(jié)。
冷態(tài)調試步驟：
1、 檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求;
2、 檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求;
3、 檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥;
4、 將熱油循環(huán)泵軸承箱及其它傳動機構根據(jù)要求注入潤滑油或潤滑脂;
5、 用手轉動電機主軸，檢查有無機械故障;
6、 將各轉動機構單機試運轉，檢查設備轉向方向是否正確，聲音是否正常;
7、 調節(jié)系統(tǒng)各個閥門，為注油，試車作好準備;
8、 注油泵向高位槽注油;
9、 啟動熱油循環(huán)泵;
10、觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力，爐本體壓降及進出口油溫、排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常;
11、冷態(tài)連續(xù)運行四小時以上，如無異?，F(xiàn)象，方可進行熱態(tài)調試。
合格標準：
壓力試驗符合下列規(guī)定為合格：
?、?受壓元件金屬壁和焊縫上沒有滲漏痕跡。
?、?液壓試驗后無可見殘余變形。
安全措施及注意事項：
?、?在壓力試驗時，試驗場地四周應有特別明顯的隔離標志，閑雜人員不得進入試驗區(qū)。
?、?在壓力試驗過程中，壓力試驗操作員不得站在法蘭及的正前面。
?、?壓力試驗時與試驗無關的人員不得站在試驗區(qū)進行駐足觀看。
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